一種有機(jī)肥原料消毒的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，屬于有機(jī)肥原料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括消毒主機(jī)、流化床篩板、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、蒸汽發(fā)生器、電加熱器和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板運動的振動電機(jī)；消毒主機(jī)設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，消毒主機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口；流化床篩板設(shè)置在空腔的底部且位于進(jìn)風(fēng)口的上方，流化床篩板上設(shè)置有氣孔，進(jìn)料口和出料口分別位于流化床篩板的兩端；振動電機(jī)設(shè)置在流化床篩板的底部；出風(fēng)口、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器和進(jìn)風(fēng)口依次連通。經(jīng)過有機(jī)肥原料消毒機(jī)和上述工藝操作后，可以完全消除煙草花葉病毒，同時可以完全滅活致病菌，使有機(jī)肥原料不帶有作物致病微生物。
【專利說明】一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有機(jī)肥原料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)肥原料是指生產(chǎn)有機(jī)肥所需的原料，有機(jī)肥，在中國又稱農(nóng)家肥，其特點是原料來源廣、養(yǎng)分全和改善土壤效果好。有機(jī)肥原料一般都含有作物的病毒和致病菌，若不處理會影響有機(jī)肥產(chǎn)品質(zhì)量，通過施用增加作物病蟲害的發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有的有機(jī)肥原料生產(chǎn)方式為常規(guī)的腐熟發(fā)酵，在一定程度上這種操作可以減少有機(jī)肥原料的病毒和致病菌，但仍然會存留大量的病毒和致病菌，由此生產(chǎn)的有機(jī)肥會導(dǎo)致作物生長中遭遇病蟲害侵害，造成作物病蟲害增加和在環(huán)境中擴(kuò)散。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，使上述問題得到了徹底解決。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，包括:
[0007]消毒主機(jī)，所述消毒主機(jī)設(shè)置有空腔，所述空腔的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述消毒主機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口 ；
[0008]流化床篩板，所述流化床篩板設(shè)置在所述空腔的底部且位于所述進(jìn)風(fēng)口的上方，所述流化床篩板上設(shè)置有氣孔，所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述流化床篩板的兩端；
[0009]用于產(chǎn)生激振力控制所述流化床篩板運動的振動電機(jī)，所述振動電機(jī)設(shè)置在所述流化床篩板的底部；
[0010]熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和電加熱器，所述出風(fēng)口、所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述電加熱器和所述進(jìn)風(fēng)口依次連通。
[0011]消毒主機(jī)的空腔為有機(jī)肥原料的消毒滅菌提供空間，有機(jī)肥原料從進(jìn)料口處進(jìn)入并向前運動至出料口排出，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入空腔底部并向上運動對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒操作，然后從出風(fēng)口處被排出。流化床篩板在振動電機(jī)的激振力作用下向上且向前運動，使有機(jī)肥原料在空中進(jìn)行分散消毒，又可以帶動有機(jī)肥原料向前運動，整體來說，有機(jī)肥原料沿流化床篩板的方向在振動電機(jī)的激振力作用下跳躍前進(jìn)；流化床篩板上設(shè)置有氣孔，氣孔密集設(shè)置且直徑小，有機(jī)肥原料很難穿過氣孔向下掉落，熱風(fēng)可以通過氣孔到達(dá)流化床篩板的上方，有機(jī)肥原料在熱風(fēng)作用下懸浮消毒，成塊的有機(jī)肥原料仍然落在流化床篩板上進(jìn)行振動分散。振動電機(jī)是在轉(zhuǎn)子端的兩側(cè)各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源；激振力是指由回轉(zhuǎn)的不平衡質(zhì)量作為振動系統(tǒng)的振動源產(chǎn)生的周期性簡諧振動。激振力使得流化床篩板做周期性簡諧振動，使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被振動分散成細(xì)小的顆粒，在熱風(fēng)的作用下進(jìn)行熱消毒。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和電加熱器主要為空腔內(nèi)提供熱風(fēng)，使空腔內(nèi)的氣體達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度，使有機(jī)肥原料在高溫的作用下進(jìn)行消毒滅菌。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器、進(jìn)風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成一個完整的循環(huán)，空腔內(nèi)部原有的水蒸汽及有機(jī)肥原料蒸發(fā)的部分水蒸汽會形成循環(huán)，使空腔內(nèi)的濕度始終維持在一定飽和蒸汽狀態(tài)下。
[0012]有機(jī)肥原料消毒機(jī)的消毒滅菌過程:打開振動電機(jī)和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)機(jī)吹出的空氣經(jīng)過電加熱器加熱進(jìn)入空腔內(nèi)，振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使流化床篩板按照一定的規(guī)則運動，即周期性簡諧振動；向空腔內(nèi)注入飽和水蒸汽使空腔內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值，熱風(fēng)在熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器、進(jìn)風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成一個循環(huán)，空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度；將有機(jī)肥原料從進(jìn)料口處送入空腔內(nèi)，有機(jī)肥原料落到流化床篩板的一端；流化床篩板使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被振動分散成細(xì)小的顆粒，熱風(fēng)從流化床篩板的氣孔內(nèi)向上吹出，使部分有機(jī)肥原料處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與有機(jī)肥原料充分接觸并利用高溫對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒滅菌，空腔內(nèi)的空氣會從出風(fēng)口處排出至熱循環(huán)風(fēng)機(jī)并進(jìn)行循環(huán)。通過控制振動電機(jī)的頻率可以控制流化床篩板的周期性簡諧振動的周期，進(jìn)而控制有機(jī)肥原料的前進(jìn)速度，即控制有機(jī)肥原料在空腔內(nèi)消毒的時間，一般情況下，有機(jī)肥原料的消毒時間控制在10分鐘左右、消毒溫度控制在恒溫1001:為佳，濕度為飽和水蒸汽為佳。
[0013]進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均為至少三個，所述進(jìn)風(fēng)口沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在所述空腔的底部，所述出風(fēng)口沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在所述空腔的頂部，所述進(jìn)風(fēng)口均與所述電加熱器連通，所述出風(fēng)口均與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通。
[0014]進(jìn)風(fēng)口均勻地分布在空腔的底部，可以使空腔內(nèi)的熱風(fēng)更加均勻，使位于空腔內(nèi)各部分的有機(jī)肥原料均可以充分與熱風(fēng)接觸進(jìn)行高溫消毒，有機(jī)肥原料從進(jìn)入空腔開始到離開空腔為止的整個過程中始終處于被消毒狀態(tài)。出風(fēng)口均勻地分布在空腔的底部，進(jìn)風(fēng)口吹出的熱風(fēng)對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒后直接從上方的相應(yīng)出風(fēng)口排出，空腔內(nèi)不會產(chǎn)生紊流，有效保持有機(jī)肥原料的勻速前進(jìn)狀態(tài)。
[0015]進(jìn)一步地，所述出風(fēng)口與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)通過循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道分為兩段，其中一段所述循環(huán)管道的一端通過進(jìn)風(fēng)口與所述空腔連通，另一段與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通；兩段所述循環(huán)管道之間設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
[0016]循環(huán)管道既可以使熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，也可以使水蒸汽進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)后的熱風(fēng)和水蒸汽可以繼續(xù)使用；將循環(huán)管道分為兩段后，中間增設(shè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的作用下，使熱風(fēng)帶出的部分有機(jī)肥原料顆粒從旋風(fēng)分離器的底端出口排出并進(jìn)行回收利用，既可以減少資源的浪費，也可以防止顆粒對熱循環(huán)風(fēng)機(jī)或電加熱器等造成的堵塞，保持有機(jī)肥原料消毒機(jī)的流暢性，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本。
[0017]進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器為兩個，兩個所述旋風(fēng)分離器并排設(shè)置，每個所述旋風(fēng)分離器均分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
[0018]兩個旋風(fēng)分離器將熱風(fēng)分開進(jìn)行處理，可以避免風(fēng)量過大導(dǎo)致的處理不充分或顆粒被風(fēng)力帶出旋風(fēng)分離器，可以充分地將有機(jī)肥原料顆粒進(jìn)行分離，確保有機(jī)肥原料顆粒均被回收。
[0019]進(jìn)一步地，還包括向所述空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述空腔連通。
[0020]由于需要使空腔內(nèi)的空氣保持一定的溫度和濕度，而在對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒時，熱量和水蒸汽會有一定的損耗，故而增設(shè)蒸汽發(fā)生器對空腔內(nèi)補(bǔ)償水蒸汽，維持空腔內(nèi)的溫度和濕度恒定，保證有機(jī)肥原料的消毒效果。
[0021]進(jìn)一步地，所述消毒主機(jī)的側(cè)壁上端設(shè)置有至少三個透明的觀察窗，所述觀察窗沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置。
[0022]觀察窗主要用于對空腔內(nèi)各部分的有機(jī)肥原料的處理情況進(jìn)行觀察了解，通過觀察窗可以觀察到有機(jī)肥原料的振動分散效果、進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)效果及出風(fēng)口的出風(fēng)效果等，使操作人員隨時都能掌握空腔內(nèi)的狀況，發(fā)生意外情況時可以及時進(jìn)行調(diào)整，保證消毒滅菌操作的順利進(jìn)行。
[0023]進(jìn)一步地，所述空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，所述雜物清理區(qū)域設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口。
[0024]需要對流化床篩板等進(jìn)行清洗時，需要使用清水沖洗，污水會落至空腔底部的雜物清理區(qū)域內(nèi)并通過清理口清理；當(dāng)然，也可以通過清理口清理掉落在雜物清理區(qū)域內(nèi)的有機(jī)肥原料等，保持有機(jī)肥原料消毒機(jī)的清潔。
[0025]進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述流化床篩板的上方，所述進(jìn)料輸送帶的一端設(shè)置在所述進(jìn)料口的上方，所述進(jìn)料輸送帶傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料輸送帶的靠近所述進(jìn)料口的一端高于所述進(jìn)料輸送帶的遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端。
[0026]進(jìn)料輸送帶用于將有機(jī)肥原料從起始位置送至消毒主機(jī)的進(jìn)料口，不需要人工搬運；另外，由于進(jìn)料輸送帶傾斜設(shè)置，遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端可以與地面接觸，放置有機(jī)肥原料時，不需要將其抬高，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0027]進(jìn)一步地，還包括出料輸送帶，所述出料口設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述出料輸送帶的一端設(shè)置在所述出料口的下方，所述出料輸送帶水平設(shè)置。
[0028]出料輸送帶用于將消毒滅菌后的有機(jī)肥原料直接輸送至下個工段，減少該過程中的裝料、搬運、放置等工序，處理效率高，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0029]進(jìn)一步地，所述空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
[0030]由于需要使空腔內(nèi)保持一定的溫度和濕度，溫度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣溫度，濕度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣濕度，使操作人員時刻掌握空腔內(nèi)的情況，及時做出調(diào)整，保持有機(jī)肥原料完全消毒滅菌。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過振動電機(jī)產(chǎn)生激振力，帶動流化床篩板做周期性簡諧振動，使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被充分振動分散成顆粒狀。通過熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器、蒸汽發(fā)生器、進(jìn)風(fēng)口、空腔和出風(fēng)口形成的熱風(fēng)循環(huán)，使空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度，熱風(fēng)與有機(jī)肥原料顆粒充分接觸進(jìn)行高溫高濕消毒滅菌。另外，由于有機(jī)肥原料被流化床篩板振動分散成細(xì)小的顆粒，顆粒狀的有機(jī)肥原料與熱風(fēng)接觸最為充分，消毒滅菌的效果更好。經(jīng)過有機(jī)肥原料消毒機(jī)和上述工藝操作后，可以消除煙草花葉病毒以及其它作物致病菌，達(dá)到消毒滅菌效果。在消毒過程中，空腔內(nèi)的溫度可以調(diào)節(jié)，有機(jī)肥原料在空腔內(nèi)的消毒時間可以控制，每小時可以處理1.5噸左右的有機(jī)肥原料；熱風(fēng)和水蒸汽循環(huán)使用，既可以保證空腔始終保持一定的濕度，又可以降低使用費用；另外有機(jī)肥原料的結(jié)構(gòu)較為緊湊，消毒主機(jī)長9%寬2%高2.細(xì)，可以直接安裝到平整的地面上，占地面積較小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型實施例1提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)主視圖；
[0033]圖2為圖1的俯視圖；
[0034]圖3為圖1的側(cè)視圖；
[0035]圖4為本實用新型實施例1提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)的流化床篩板示意圖；
[0036]圖5為圖4的六部局部放大示意圖；
[0037]圖6為本實用新型實施例2提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)主視圖；
[0038]圖7為圖6的俯視圖；
[0039]圖8為圖6的側(cè)視圖。
[0040]消毒主機(jī)101 ；流化床篩板102 ；熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103 ；電加熱器104 ；振動電機(jī)105 ；進(jìn)風(fēng)口 106 ；出風(fēng)口 107 ；進(jìn)料口 108 ；出料口 109 ；循環(huán)管道110 ；旋風(fēng)分離器111 ；觀察窗112 ；清理口 113 ；進(jìn)料輸送帶114 ；出料輸送帶115 ；蒸汽發(fā)生器116。

【具體實施方式】
[0041]由于有機(jī)肥的原料來源廣、養(yǎng)分全和改善土壤效果好等因素，很多作物開始使用有機(jī)肥。然而有機(jī)肥原料一般都含有病毒和致病菌，若不處理會增加作物病蟲害的發(fā)生?，F(xiàn)有的有機(jī)肥原料生產(chǎn)式為腐熟發(fā)酵，在一定程度上這種操作可以減少有機(jī)肥原料的病毒和致病菌，但仍然會存留大量的病毒和致病菌，在有機(jī)肥產(chǎn)品后期操作中會擴(kuò)散到整個產(chǎn)品中，如混合、包裝和存放過程。
[0042]為了使上述問題得到根本性解決，本實用新型提供了一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，包括消毒主機(jī)、流化床篩板、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、蒸汽發(fā)生器、電加熱器和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板運動的振動電機(jī)；毒主機(jī)設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，消毒主機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口 ；流化床篩板設(shè)置在空腔的底部且位于進(jìn)風(fēng)口的上方，流化床篩板上設(shè)置有氣孔，進(jìn)料口和出料口分別位于流化床篩板的兩端；振動電機(jī)設(shè)置在流化床篩板的底部；出風(fēng)口、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、電加熱器和進(jìn)風(fēng)口依次連通。這種有機(jī)肥原料消毒機(jī)可以完全消除原料中的病毒和致病菌，連續(xù)化生產(chǎn)，操作成本低，保證有機(jī)肥產(chǎn)品的安全性和施用效果，凸顯這種工藝下的有機(jī)肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的優(yōu)點。
[0043]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0044]圖1為本實用新型實施例1提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)主視圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖；圖4為本實用新型實施例1提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)的流化床篩板示意圖；圖5為圖4的八部局部放大示意圖。如圖1-圖5所示，本實用新型實施例1提供了一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，包括消毒主機(jī)101、流化床篩板102、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103、電加熱器104和用于產(chǎn)生激振力控制流化床篩板102運動的振動電機(jī)105。
[0045]消毒主機(jī)101設(shè)置有空腔，空腔的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 106，頂部設(shè)置有出風(fēng)口 107，消毒主機(jī)101的一端設(shè)置有進(jìn)料口 108，另一端設(shè)置有出料口 109。消毒主機(jī)101的空腔為有機(jī)肥原料的消毒滅菌提供空間，有機(jī)肥原料從進(jìn)料口 108處進(jìn)入并向前運動至出料口109排出，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 106處進(jìn)入空腔底部并向上運動對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒操作，然后從出風(fēng)口 107處被排出。
[0046]如圖4、圖5所示，流化床篩板102設(shè)置在空腔的底部且位于進(jìn)風(fēng)口 106的上方，流化床篩板102上設(shè)置有氣孔，進(jìn)料口 108和出料口 109分別位于流化床篩板102的兩端。流化床篩板102在振動電機(jī)105的激振力作用下向上且向前運動，使有機(jī)肥原料既可以在空中進(jìn)行分散消毒，又可以帶動有機(jī)肥原料向前運動，整體來說，有機(jī)肥原料沿流化床篩板102的方向在振動電機(jī)105的激振力作用下跳躍前進(jìn)；流化床篩板102上設(shè)置有氣孔，氣孔密集設(shè)置且直徑小，有機(jī)肥原料很難穿過氣孔向下掉落，熱風(fēng)可以通過氣孔到達(dá)流化床篩板102的上方，有機(jī)肥原料在熱風(fēng)作用下懸浮消毒，成塊的有機(jī)肥原料仍然落在流化床篩板102上進(jìn)行振動分散。
[0047]振動電機(jī)105設(shè)置在流化床篩板102的底部。振動電機(jī)105是在轉(zhuǎn)子端的兩側(cè)各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源；激振力是指由回轉(zhuǎn)的不平衡質(zhì)量作為振動系統(tǒng)的振動源產(chǎn)生的周期性簡諧振動。激振力使得流化床篩板102做周期性簡諧振動，使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被振動分散成細(xì)小的顆粒，并在熱風(fēng)的作用下進(jìn)行熱消毒。
[0048]出風(fēng)口 107、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103、電加熱器104和進(jìn)風(fēng)口 106依次連通。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103和電加熱器104主要為空腔內(nèi)提供熱風(fēng)，使空腔內(nèi)的氣體達(dá)到設(shè)定的溫度和濕度，使有機(jī)肥原料在高溫的作用下進(jìn)行消毒滅菌。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103、電加熱器104、進(jìn)風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成一個完整的循環(huán)，空腔內(nèi)部原有的水蒸汽及有機(jī)肥原料蒸發(fā)的部分水蒸汽會形成循環(huán)，使空腔內(nèi)的濕度始終維持在飽和蒸汽狀態(tài)下，增加該設(shè)備消毒能力，或減少消毒時間。
[0049]作為該實施例的優(yōu)選方案，還包括向空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器116，蒸汽發(fā)生器116通過進(jìn)風(fēng)口 106與空腔連通。
[0050]由于需要使空腔內(nèi)的空氣保持一定的溫度和濕度，而在對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒時，熱量和水蒸汽會有一定的損耗，故而增設(shè)蒸汽發(fā)生器116對空腔內(nèi)補(bǔ)償水蒸汽，維持空腔內(nèi)的溫度和濕度恒定，保證有機(jī)肥原料的消毒效果。
[0051]有機(jī)肥原料消毒機(jī)的消毒滅菌過程:打開振動電機(jī)105和熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103，熱風(fēng)循環(huán)機(jī)吹出的空氣經(jīng)過電加熱器104加熱進(jìn)入空腔內(nèi)，振動電機(jī)105產(chǎn)生激振力使流化床篩板102按照一定的規(guī)則運動，即周期性簡諧振動；向空腔內(nèi)注入飽和水蒸汽使空腔內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值，熱風(fēng)在熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103、電加熱器104、進(jìn)風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成一個循環(huán)，空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度；將有機(jī)肥原料從進(jìn)料口 108處送入空腔內(nèi)，有機(jī)肥原料落到流化床篩板102的一端；流化床篩板102使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被振動分散成細(xì)小的顆粒，熱風(fēng)從流化床篩板102的氣孔內(nèi)向上吹出，使部分有機(jī)肥原料處于懸浮狀態(tài)，熱風(fēng)與有機(jī)肥原料充分接觸并利用高溫對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒滅菌，空腔內(nèi)的空氣會從出風(fēng)口 107處排出至熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103并進(jìn)行循環(huán)。通過控制振動電機(jī)105的頻率可以控制流化床篩板102的周期性簡諧振動的周期，進(jìn)而控制有機(jī)肥原料的前進(jìn)速度，即控制有機(jī)肥原料在空腔內(nèi)消毒的時間，一般情況下，有機(jī)肥原料的消毒時間控制在10分鐘左右、消毒溫度控制在恒溫1001以內(nèi)，濕度為飽和水蒸汽。有機(jī)肥原料消毒機(jī)在一定的溫度和濕度條件下對有機(jī)肥原料進(jìn)行完全消毒。
[0052]通過振動電機(jī)105產(chǎn)生激振力，帶動流化床篩板102做周期性簡諧振動，使有機(jī)肥原料跳躍式前進(jìn)，有機(jī)肥原料被充分振動分散成顆粒狀。通過熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103、電加熱器104、蒸汽發(fā)生器116、進(jìn)風(fēng)口 106、空腔和出風(fēng)口 107形成的熱風(fēng)循環(huán)，使空腔內(nèi)始終保持一定的溫度和濕度，熱風(fēng)與有機(jī)肥原料顆粒充分接觸進(jìn)行高溫高濕消毒滅菌。另外，由于有機(jī)肥原料被流化床篩板102振動分散成細(xì)小的顆粒，顆粒狀的有機(jī)肥原料與熱風(fēng)接觸最為充分，消毒滅菌的效果更好。經(jīng)過有機(jī)肥原料消毒機(jī)和上述工藝操作后，可以消除全部的煙草花葉病毒以及其它作物致病菌，達(dá)到消毒滅菌效果。在消毒過程中，空腔內(nèi)的溫度可以調(diào)節(jié)，有機(jī)肥原料在空腔內(nèi)的消毒時間可以控制，每小時可以處理1.5噸左右的有機(jī)肥原料；熱風(fēng)和水蒸汽循環(huán)使用，既可以保證空腔始終保持一定的濕度，又可以降低使用費用；另外有機(jī)肥原料的結(jié)構(gòu)較為緊湊，消毒主機(jī)101長細(xì)，寬20，高2.細(xì)，可以直接安裝到平整的地面上，占地面積較小。
[0053]作為該實施例的優(yōu)選方案，進(jìn)風(fēng)口 106和出風(fēng)口 107均為四個，進(jìn)風(fēng)口 106沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在空腔的底部，進(jìn)風(fēng)口 106均勻地分布在空腔的底部，可以使空腔內(nèi)的熱風(fēng)更加均勻，使位于空腔內(nèi)各部分的有機(jī)肥原料均可以充分與熱風(fēng)接觸進(jìn)行高溫消毒，有機(jī)肥原料從進(jìn)入空腔開始到離開空腔為止的整個過程中始終處于被消毒狀態(tài)。
[0054]出風(fēng)口 107沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在空腔的頂部，進(jìn)風(fēng)口 106均與電加熱器104連通，出風(fēng)口 107均與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103連通。出風(fēng)口 107均勻地分布在空腔的底部，進(jìn)風(fēng)口 106吹出的熱風(fēng)對有機(jī)肥原料進(jìn)行消毒后直接從上方的相應(yīng)出風(fēng)口 107排出，空腔內(nèi)不會產(chǎn)生紊流，有效保持有機(jī)肥原料的勻速前進(jìn)狀態(tài)。
[0055]圖6為本實用新型實施例2提供的有機(jī)肥原料消毒機(jī)主視圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為圖6的側(cè)視圖。如圖6-圖8所示，本實用新型實施例2提供了一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，與實施例1相比，該實施例的改進(jìn)點在于:出風(fēng)口 107與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103通過循環(huán)管道110連通，循環(huán)管道110分為兩段，其中一段循環(huán)管道110的一端通過進(jìn)風(fēng)口 106與空腔連通，另一段與熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103連通；兩段循環(huán)管道110之間設(shè)置有兩個旋風(fēng)分離器111，兩個旋風(fēng)分離器111并排設(shè)置，每個旋風(fēng)分離器111均分別與兩段循環(huán)管道110連通，旋風(fēng)分離器111分別與兩段循環(huán)管道110連通。
[0056]循環(huán)管道110既可以使熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，也可以使水蒸汽進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)后的熱風(fēng)和水蒸汽可以繼續(xù)使用；將循環(huán)管道110分為兩段后，中間增設(shè)旋風(fēng)分離器111，在旋風(fēng)分離器111的作用下，使熱風(fēng)帶出的部分有機(jī)肥原料顆粒從旋風(fēng)分離器111的底端出口排出并進(jìn)行回收利用，既可以減少資源的浪費，也可以防止顆粒對熱循環(huán)風(fēng)機(jī)103或電加熱器104等造成的堵塞，保持有機(jī)肥原料消毒機(jī)的流暢性，延長其使用壽命，降低維護(hù)成本。
[0057]兩個旋風(fēng)分離器111將熱風(fēng)分開進(jìn)行處理，可以避免風(fēng)量過大導(dǎo)致的處理不充分或顆粒被風(fēng)力帶出旋風(fēng)分離器111，可以充分地將有機(jī)肥原料顆粒進(jìn)行分離，確保有機(jī)肥原料顆粒均被回收。
[0058]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6所示，消毒主機(jī)101的側(cè)壁上端設(shè)置有四個透明的觀察窗112，觀察窗112沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置。
[0059]觀察窗112主要用于對空腔內(nèi)各部分的有機(jī)肥原料的處理情況進(jìn)行觀察了解，通過觀察窗112可以觀察到有機(jī)肥原料的振動分散效果、進(jìn)風(fēng)口 106的進(jìn)風(fēng)效果及出風(fēng)口 107的出風(fēng)效果等，使操作人員隨時都能掌握空腔內(nèi)的狀況，發(fā)生意外情況時可以及時進(jìn)行調(diào)整，保證消毒滅菌操作的順利進(jìn)行。
[0060]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6所示，空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，雜物清理區(qū)域設(shè)置在流化床篩板102的下方，雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口 113。
[0061]需要對流化床篩板102等進(jìn)行清洗時，需要使用清水沖洗，污水會落至空腔底部的雜物清理區(qū)域內(nèi)并通過清理口 113清理；當(dāng)然，也可以通過清理口 113清理掉落在雜物清理區(qū)域內(nèi)的有機(jī)肥原料等，保持有機(jī)肥原料消毒機(jī)的清潔。
[0062]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6、圖7所示，還包括進(jìn)料輸送帶114，進(jìn)料口 108設(shè)置在流化床篩板102的上方，進(jìn)料輸送帶114的一端設(shè)置在進(jìn)料口 108的上方，進(jìn)料輸送帶114傾斜設(shè)置，進(jìn)料輸送帶114的靠近進(jìn)料口 108的一端高于進(jìn)料輸送帶114的遠(yuǎn)離進(jìn)料口 108的一端。
[0063]進(jìn)料輸送帶114用于將有機(jī)肥原料從起始位置送至消毒主機(jī)101的進(jìn)料口 108，不需要人工搬運；另外，由于進(jìn)料輸送帶114傾斜設(shè)置，遠(yuǎn)離進(jìn)料口 108的一端可以與地面接觸，放置有機(jī)肥原料時，不需要將其抬高，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0064]作為該實施例的優(yōu)選方案，如圖6、圖7所示，還包括出料輸送帶115，出料口 109設(shè)置在流化床篩板102的下方，出料輸送帶115的一端設(shè)置在出料口 109的下方，出料輸送帶115水平設(shè)置。
[0065]出料輸送帶115用于將消毒滅菌后的有機(jī)肥原料直接輸送至下個工段，減少該過程中的裝料、搬運、放置等工序，處理效率更高，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
[0066]作為該實施例的優(yōu)選方案，空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
[0067]由于需要使空腔內(nèi)保持一定的溫度和濕度，溫度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣溫度，濕度傳感器可以檢測空腔內(nèi)的空氣濕度，使操作人員時刻掌握空腔內(nèi)的情況，及時做出調(diào)整，保持有機(jī)肥原料完全消毒滅菌。
[0068]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，包括: 消毒主機(jī)，所述消毒主機(jī)設(shè)置有空腔，所述空腔的底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述消毒主機(jī)的一端設(shè)置有進(jìn)料口，另一端設(shè)置有出料口 ； 流化床篩板，所述流化床篩板設(shè)置在所述空腔的底部且位于所述進(jìn)風(fēng)口的上方，所述流化床篩板上設(shè)置有氣孔，所述進(jìn)料口和所述出料口分別位于所述流化床篩板的兩端； 用于產(chǎn)生激振力控制所述流化床篩板運動的振動電機(jī)，所述振動電機(jī)設(shè)置在所述流化床篩板的底部； 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和電加熱器，所述出風(fēng)口、所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、所述電加熱器和所述進(jìn)風(fēng)口依次連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均為至少三個，所述進(jìn)風(fēng)口沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在所述空腔的底部，所述出風(fēng)口沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置在所述空腔的頂部，所述進(jìn)風(fēng)口均與所述電加熱器連通，所述出風(fēng)口均與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述出風(fēng)口與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)通過循環(huán)管道連通，所述循環(huán)管道分為兩段，其中一段所述循環(huán)管道的一端通過進(jìn)風(fēng)口與所述空腔連通，另一段與所述熱循環(huán)風(fēng)機(jī)連通；兩段所述循環(huán)管道之間設(shè)置有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器為兩個，兩個所述旋風(fēng)分離器并排設(shè)置，每個所述旋風(fēng)分離器均分別與兩段所述循環(huán)管道連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，還包括向所述空腔內(nèi)輸送水蒸汽的蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器與所述空腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述消毒主機(jī)的側(cè)壁上端設(shè)置有至少三個透明的觀察窗，所述觀察窗沿有機(jī)肥原料的前進(jìn)方向間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述空腔的底部設(shè)置有雜物清理區(qū)域，所述雜物清理區(qū)域設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述雜物清理區(qū)域的側(cè)壁上設(shè)置有清理口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述流化床篩板的上方，所述進(jìn)料輸送帶的一端設(shè)置在所述進(jìn)料口的上方，所述進(jìn)料輸送帶傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料輸送帶的靠近所述進(jìn)料口的一端高于所述進(jìn)料輸送帶的遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，還包括出料輸送帶，所述出料口設(shè)置在所述流化床篩板的下方，所述出料輸送帶的一端設(shè)置在所述出料口的下方，所述出料輸送帶水平設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的有機(jī)肥原料消毒機(jī)，其特征在于，所述空腔內(nèi)設(shè)置有檢測溫度的溫度傳感器和檢測濕度的濕度傳感器。
【文檔編號】A61L2/06GK204208070SQ201420684798
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月15日
【發(fā)明者】高勇, 祝捷 申請人:高勇