一種多功能空心膠囊模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于空心膠囊生產(chǎn)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體，模具本體呈圓柱狀，模具本體設(shè)有開口端與閉合端，所述的模具本體的閉合端呈半球狀，在模具本體的內(nèi)壁還設(shè)有向內(nèi)凸出的凸環(huán)，所述的凸環(huán)與模具本體為一體結(jié)構(gòu)，所述的凸環(huán)的橫截面為半圓弧面，所述的凸環(huán)的數(shù)量不少于兩個(gè)，至少有一個(gè)凸環(huán)設(shè)于靠近所述的模具本體的開口端附近。本實(shí)用新型提供的一種多功能空心膠囊模具，結(jié)構(gòu)合理，有效地將不同長度的空心膠囊模具整合為一體，大大降低生產(chǎn)成本，提高了空心膠囊的制造效率，生產(chǎn)者只需要將生產(chǎn)出的空心膠囊切割至預(yù)定長度，即可得到不同的空心膠囊，從而利于提高空心膠囊模具的綜合性能和市場競爭力。
【專利說明】一種多功能空心膠囊模具
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及空心膠囊生產(chǎn)制造，特別涉及一種多功能空心膠囊模具。
【【背景技術(shù)】】
[0002]空心膠囊是一種藥物容器，它由直徑一大一小的A、B兩型膠囊相互套合而成。膠囊的制備包括上膠、烘干、拔膠等工序，膠板上的模具體浸入膠液上膠后在烘干線烘干，再從烘干線傳輸?shù)桨文z機(jī)，由拔膠機(jī)將一個(gè)個(gè)烘干的膠囊拔下。現(xiàn)有的模具體呈圓柱形，模具體的頭部為半球形，在靠近模具體頭部上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形凸環(huán)，使用這樣的模具體制作出來的膠囊在其內(nèi)腔靠近底部處就會形成凹槽，用于A、B膠囊裝藥套合后相互配合，使得A、B型膠囊套合后不容易脫出，藥粉不會掉出膠囊。
[0003]現(xiàn)今市面上已經(jīng)出現(xiàn)了各種規(guī)格的空心膠囊，這些空心膠囊在生產(chǎn)制造時(shí)使用的模具也各不相同。對于一些只有長短不一樣的空心膠囊來說，生產(chǎn)者往往只需要將空心膠囊多余的部分切去就能夠完成加工，但是現(xiàn)有技術(shù)中針對長短不一的空心膠囊只有長短不一的模具與其匹配，缺少一種能夠同時(shí)適用于不同長度的空心膠囊模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能空心膠囊模具，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的長度不同的空心膠囊制造繁瑣、沒有適用于不同長度的空心膠囊的模具的技術(shù)問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體，所述的模具本體呈圓柱狀，所述的模具本體設(shè)有開口端與閉合端，所述的模具本體的閉合端呈半球狀，在所述的模具本體的內(nèi)壁還設(shè)有向內(nèi)凸出的凸環(huán)，所述的凸環(huán)與模具本體為一體結(jié)構(gòu)，所述的凸環(huán)的橫截面為半圓弧面，所述的凸環(huán)的數(shù)量不少于兩個(gè)，至少有一個(gè)凸環(huán)設(shè)于靠近所述的模具本體的開口端附近。
[0006]作為優(yōu)選，所述的凸環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)凸環(huán)分別設(shè)于靠近模具本體的開口端附近以及靠近模具本體的閉合端附近。
[0007]作為優(yōu)選，所述的凸環(huán)的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)凸環(huán)分別設(shè)于靠近模具本體的開口端附近以及靠近模具本體的閉合端附近，剩下的凸環(huán)設(shè)于模具本體的中間，所述的中間的凸環(huán)與其余的兩個(gè)凸環(huán)之間的間隔距離均相等。
[0008]作為優(yōu)選，在每兩個(gè)凸環(huán)之間的模具本體的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干個(gè)凹點(diǎn)，所述的若干個(gè)凹點(diǎn)圍繞模具本體的軸線均勻分布，所述的凹點(diǎn)呈半球狀，所述的凹點(diǎn)的球徑不大于凸環(huán)的橫截面的半徑。
[0009]作為優(yōu)選，所述的模具本體的內(nèi)徑直徑不大于9mm，所述的凸環(huán)的橫截面的半徑為0.2mm?1mm，所述的凹點(diǎn)的球徑為0.2mm?0.5mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種多功能空心膠囊模具，結(jié)構(gòu)合理，有效地將不同長度的空心膠囊模具整合為一體，大大降低生產(chǎn)成本，提高了空心膠囊的制造效率，生產(chǎn)者只需要將生產(chǎn)出的空心膠囊切割至預(yù)定長度，即可得到不同的空心膠囊，從而利于提高空心膠囊模具的綜合性能和市場競爭力。
[0011]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是使用本實(shí)用新型的第一實(shí)施例后得到的空心膠囊的主視圖；
[0015]圖4是使用本實(shí)用新型的第一實(shí)施例后得到的空心膠囊的另一種使用狀態(tài)的主視圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0017]第一實(shí)施例:
[0018]參閱圖1，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例提供一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體1，模具本體I呈圓柱狀，模具本體I設(shè)有開口端與閉合端，模具本體I的閉合端呈半球狀，在模具本體I的內(nèi)壁還設(shè)有向內(nèi)凸出的凸環(huán)2，凸環(huán)2與模具本體I為一體結(jié)構(gòu)，凸環(huán)2的橫截面為半圓弧面，凸環(huán)2的數(shù)量不少于兩個(gè)，至少有一個(gè)凸環(huán)2設(shè)于靠近模具本體I的開口端附近。此種結(jié)構(gòu)的模具本體I的外表面為光滑的圓柱曲面，內(nèi)壁的凸環(huán)2用于在空心膠囊外殼上產(chǎn)生凹槽4，方便空心膠囊套合匹配。同時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用半圓環(huán)狀的凸環(huán)2，使得制成的空心膠囊能夠輕易地與模具本體I分離，提高空心膠囊的生產(chǎn)效率。
[0019]具體地，凸環(huán)2的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)凸環(huán)2分別設(shè)于靠近模具本體I的開口端附近以及靠近模具本體I的閉合端附近。本實(shí)用新型的第一實(shí)施例適用于兩種不同長度的空心膠囊的制作。
[0020]請?jiān)賲㈤唸D3，制得的空心膠囊具有兩個(gè)凹槽4，能夠提供較佳的鎖合性能，避免空心膠囊內(nèi)部的藥粉的泄露，此時(shí)的生產(chǎn)者只需要將開口端附近的凹槽4以下的部分切去即可得到。
[0021]請?jiān)賲㈤唸D4，制得的空心膠囊只有一個(gè)凹槽4，該凹槽4位于靠近模具本體I的球冠狀的閉合端附近，此種空心膠囊的長度較短，能夠提供較佳的安全性能，防止空心膠囊相互脫開，此時(shí)的生產(chǎn)者需要將靠近模具本體I的開口端附近的凹槽4切去，保留上部的凹槽4。當(dāng)然，具體切去的長度，生產(chǎn)者需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況作出調(diào)整，并不僅限于與圖4中顯示的長度。
[0022]進(jìn)一步地，為了增強(qiáng)空心膠囊在運(yùn)輸過程中的套合緊密度，本實(shí)用新型的第一實(shí)施例在每兩個(gè)凸環(huán)2之間的模具本體I的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干個(gè)凹點(diǎn)3，若干個(gè)凹點(diǎn)3圍繞模具本體I的軸線均勻分布，凹點(diǎn)3呈半球狀，凹點(diǎn)3的球徑不大于凸環(huán)2的橫截面的半徑，使得制作出的空心膠囊在外表面壁上形成多個(gè)凸點(diǎn)5，從而使得空心膠囊套合后凸點(diǎn)5與凹槽4相互配合,產(chǎn)生一定的密封效果。同時(shí)，凸點(diǎn)5為具有一定間隙的均勻分布,使得在裝藥時(shí)空心膠囊較容易分開。
[0023]具體地，模具本體I的內(nèi)徑直徑不大于9mm，凸環(huán)2的橫截面的半徑為0.2mm?Imm,凹點(diǎn)3的球徑為0.2mm?0.5mm。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，模具本體I的內(nèi)徑直徑為8mm,凸環(huán)2的橫截面的半徑為0.8mm,凹點(diǎn)3的球徑為0.5mm。
[0024]第二實(shí)施例:
[0025]參閱圖2，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之處在于:凸環(huán)2的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)凸環(huán)2分別設(shè)于靠近模具本體I的開口端附近以及靠近模具本體I的閉合端附近，剩下的凸環(huán)2設(shè)于模具本體I的中間，中間的凸環(huán)2與其余的兩個(gè)凸環(huán)2之間的間隔距離均相等。與第一實(shí)施例相比，本實(shí)用新型的第二實(shí)施例還能夠制得另一種形狀的空心膠囊，該空心膠囊具有三個(gè)凹槽4。由于此種結(jié)構(gòu)的空心膠囊的長度是最長的，因此，為了保證空心膠囊的鎖合性能，生產(chǎn)者需要保留靠近模具本體I的開口端附近的凹槽4。同時(shí)，生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要，適當(dāng)?shù)脑黾影键c(diǎn)3的數(shù)量或者調(diào)整凹點(diǎn)3的分布。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能空心膠囊模具，包括模具本體(I)，所述的模具本體(I)呈圓柱狀，所述的模具本體(I)設(shè)有開口端與閉合端，所述的模具本體(I)的閉合端呈半球狀，其特征在于:在所述的模具本體(I)的內(nèi)壁還設(shè)有向內(nèi)凸出的凸環(huán)(2)，所述的凸環(huán)(2)與模具本體(I)為一體結(jié)構(gòu)，所述的凸環(huán)⑵的橫截面為半圓弧面，所述的凸環(huán)⑵的數(shù)量不少于兩個(gè)，至少有一個(gè)凸環(huán)(2)設(shè)于靠近所述的模具本體(I)的開口端附近。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的凸環(huán)(2)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)凸環(huán)(2)分別設(shè)于靠近模具本體(I)的開口端附近以及靠近模具本體(I)的閉合端附近。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的凸環(huán)(2)的數(shù)量為三個(gè)，其中兩個(gè)凸環(huán)(2)分別設(shè)于靠近模具本體(I)的開口端附近以及靠近模具本體(I)的閉合端附近，剩下的凸環(huán)⑵設(shè)于模具本體⑴的中間，所述的中間的凸環(huán)(2)與其余的兩個(gè)凸環(huán)⑵之間的間隔距離均相等。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:在每兩個(gè)凸環(huán)(2)之間的模具本體(I)的內(nèi)壁上還設(shè)置有若干個(gè)凹點(diǎn)(3)，所述的若干個(gè)凹點(diǎn)(3)圍繞模具本體(I)的軸線均勻分布，所述的凹點(diǎn)(3)呈半球狀，所述的凹點(diǎn)(3)的球徑不大于凸環(huán)(2)的橫截面的半徑。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多功能空心膠囊模具，其特征在于:所述的模具本體(I)的內(nèi)徑直徑不大于9mm,所述的凸環(huán)⑵的橫截面的半徑為0.2mm?Imm,所述的凹點(diǎn)(3)的球徑為0.2mm?0.5mm。
【文檔編號】A61J3/07GK204106589SQ201420418454
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】潘利明 申請人:紹興中亞膠囊有限公司