一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，包括：出料門上端限位開關(guān)、室內(nèi)排風(fēng)氣動蝶閥、室外防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)外排風(fēng)管道；所述的開門保護(hù)裝置和用于環(huán)氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是：在環(huán)氧乙烷滅菌工藝結(jié)束時，出料門開始打開，當(dāng)出料門完全打開時，門上門開限位開關(guān)觸點(diǎn)動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風(fēng)風(fēng)機(jī)工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的流向，將滅菌結(jié)束時殘留在滅菌容器內(nèi)部微量環(huán)氧乙烷排放到室外安全區(qū)域，能夠保護(hù)從事環(huán)氧乙烷滅菌行業(yè)人員的身體健康和企業(yè)安全。
【專利說明】
—種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧乙烷滅菌工藝不僅需要保障對產(chǎn)品滅菌的有效性，同時承載著對從事環(huán)氧乙烷滅菌的企業(yè)和人員的安全性。環(huán)氧乙烷(EO)是一種光譜滅菌劑，可在常溫下殺滅各種微生物，包括芽孢、結(jié)核桿菌、細(xì)菌、病毒、真菌等。EO穿透性很強(qiáng)，可以穿透微孔，達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)部相應(yīng)的深度，從而大大提高滅菌效果，目前醫(yī)療用品/器械行業(yè)廣泛采用EO進(jìn)行滅菌。環(huán)氧乙烷易燃易爆，當(dāng)空氣中的含量為3%——80%時，就形成爆炸性混合氣體，遇明火時發(fā)生燃燒或爆炸。且對人有毒，比空氣重，常溫下為液態(tài)，10.8°C時汽化，氣態(tài)滅菌效果要好于液態(tài)。
[0003]介于環(huán)氧乙烷介質(zhì)的易燃易爆和有毒的屬性，環(huán)氧乙烷滅菌工藝中對暴露階段結(jié)束后的環(huán)氧乙烷會進(jìn)行充分的凈化，但是想得到理想百分百的環(huán)氧乙烷凈化是不可能完成的工作，滅菌工藝結(jié)束時仍然會有微量的環(huán)氧乙烷殘留在滅菌容器和吸附在滅菌產(chǎn)品內(nèi)部無法被徹底移除，員工在滅菌工藝結(jié)束完后打開出料門取出滅菌容器內(nèi)部產(chǎn)品時，這些微量的沒有被徹底移除的環(huán)氧乙烷會流入環(huán)境和被員工吸入肺部，對從業(yè)人員的身體健康和企業(yè)的安全產(chǎn)生風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，在結(jié)束環(huán)氧乙烷滅菌流程開啟出料門時，排除滅菌工藝結(jié)束后無法得到徹底凈化而殘留在滅菌容器和產(chǎn)品內(nèi)部的微量環(huán)氧乙燒。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，包括:出料門上端限位開關(guān)、室內(nèi)排風(fēng)氣動蝶閥、室外防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)外排風(fēng)管道；所述的開門保護(hù)裝置和用于環(huán)氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。
[0006]進(jìn)一步地，在所述的滅菌容器頂部靠近進(jìn)料門的位置設(shè)置有開孔；在所述的開孔上方連接所述的排風(fēng)氣動蝶閥和排風(fēng)管道到所述的防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
[0007]進(jìn)一步地，所述的開孔的數(shù)目至少為一個。
[0008]進(jìn)一步地，所述的開孔的數(shù)目為兩個，包括第一開孔和第二開孔。
[0009]進(jìn)一步地，所述的第一開孔上方連接第一排風(fēng)氣動蝶閥；所述的第二開孔上方連接第二排風(fēng)氣動蝶閥；所述的第一排風(fēng)氣動蝶閥與第二排風(fēng)氣動蝶閥通過排風(fēng)管道連接到所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
[0010]進(jìn)一步地，所述的排風(fēng)管道是不銹鋼管道組成。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)管道通過軟布進(jìn)行連接。
[0012]進(jìn)一步地，所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)每分鐘的排風(fēng)量是滅菌容器有效體積的2-3倍。
[0013]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下實質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步:
[0014]結(jié)構(gòu)上包括:出料門上端限位開關(guān)、室內(nèi)排風(fēng)氣動蝶閥、室外防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)外排風(fēng)管道；所述的開門保護(hù)裝置和用于環(huán)氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。在環(huán)氧乙烷滅菌工藝結(jié)束時，出料門開始打開，當(dāng)出料門完全打開時，門上門開限位開關(guān)觸點(diǎn)動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風(fēng)風(fēng)機(jī)工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的流向，將滅菌結(jié)束時殘留在滅菌容器內(nèi)部微量環(huán)氧乙烷排放到室外安全區(qū)域，能夠保護(hù)從事環(huán)氧乙烷滅菌行業(yè)人員的身體健康和企業(yè)安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記示意:
[0017]10-滅菌容器，11-進(jìn)料門，12-出料門，13-把手，
[0018]14-把手，15-第一排風(fēng)氣動蝶閥，16-第二排風(fēng)氣動蝶閥，
[0019]17-排風(fēng)管道，18-軟布，19-排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，20-排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，
[0020]21-第一開孔，22-第二開孔，23-電源線，24-室內(nèi)外分界線，25-排風(fēng)風(fēng)機(jī)，26-限位開關(guān)。

【具體實施方式】
[0021]圖1為本實用新型的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置的第一實施例示意圖，如圖所示，主要包括:出料門上端限位開關(guān)26，室內(nèi)第一排風(fēng)氣動蝶閥15，室內(nèi)第二排風(fēng)氣動蝶閥16，室內(nèi)外排風(fēng)管道17和室外防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)25 ;所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置與滅菌容器10進(jìn)行連接。
[0022]作為具體的實施例，在所述的滅菌容器10頂部靠近進(jìn)料門的位置設(shè)置有開孔；在所述的開孔的上方連接所述的排風(fēng)氣動蝶閥和排風(fēng)管道到所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口。
[0023]請參照圖1，該實施例示意了在所述的滅菌容器頂部靠近進(jìn)料門的位置設(shè)置有兩個開孔，包括第一開孔21和第二開孔22 ;在所述的第一開孔21上方連接第一排風(fēng)氣動蝶閥15 ;所述的第二開孔22上方連接第二排風(fēng)氣動蝶閥16 ;所述的第一排風(fēng)氣動蝶閥15與第二排風(fēng)氣動蝶閥16通過排風(fēng)管道17連接到所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)25的進(jìn)風(fēng)口 19。
[0024]通過在靠近進(jìn)料門滅菌容器頂部開孔，在孔的上方連接氣動蝶閥和排風(fēng)管道到排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，環(huán)氧乙烷滅菌工藝結(jié)束時，在滅菌系統(tǒng)畫面上點(diǎn)擊開啟出料門按鈕，出料門12開始打開，當(dāng)出料門12完全打開時，門上門開限位開關(guān)26觸點(diǎn)動作，激勵氣動蝶閥15、16開啟和排風(fēng)風(fēng)機(jī)25工作，讓氣流有從滅菌容器出料門12到排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口 20的流向，將滅菌結(jié)束時殘留在滅菌容器內(nèi)部微量環(huán)氧乙烷排放到室外安全區(qū)域。
[0025]在具體實例中，有體積110m3，有效體積為83m3的滅菌容器作為滅菌載體。在滅菌容器靠近進(jìn)料門上方開兩個口徑12 3/4"排風(fēng)口，焊接兩段不銹鋼管，兩段不銹鋼管連接兩個雙作用氣動蝶閥，兩個雙作用氣動蝶閥再焊接兩段不銹鋼管，兩段不銹鋼管連接用2mm厚不銹鋼皮卷扎焊接成的外徑為Φ650的不銹鋼管道，兩段外徑為Φ650的不銹鋼管道匯集成一段管道連接到排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，選擇的排風(fēng)風(fēng)機(jī)參數(shù)是:9000C.F.M.UOH.P.、1800RPM。滅菌結(jié)束時，打開滅菌容器出料門，出料門完全打開時，門上的限位開關(guān)觸點(diǎn)動作，滅菌容器靠近進(jìn)料門上的兩個雙作用氣動蝶閥開啟，并且排風(fēng)風(fēng)機(jī)開始工作，爐內(nèi)氣體按照從出料門到排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口方向被排放到安全區(qū)域，當(dāng)關(guān)閉出料門時，門上限位開關(guān)觸點(diǎn)復(fù)位，兩個雙作用氣動蝶閥關(guān)閉，并且排風(fēng)風(fēng)機(jī)斷電停止工作。
[0026]本實用新型在結(jié)構(gòu)上包括:出料門上端限位開關(guān)、室內(nèi)排風(fēng)氣動蝶閥、室外防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和室內(nèi)外排風(fēng)管道；所述的開門保護(hù)裝置和用于環(huán)氧乙烷滅菌的滅菌容器連接。在環(huán)氧乙烷滅菌工藝結(jié)束時，出料門開始打開，當(dāng)出料門完全打開時，門上門開限位開關(guān)觸點(diǎn)動作，激勵與滅菌容器連通的氣動蝶閥開啟和排風(fēng)風(fēng)機(jī)工作，讓氣流有從滅菌容器出料門到排風(fēng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的流向，將滅菌結(jié)束時殘留在滅菌容器內(nèi)部微量環(huán)氧乙烷排放到室外安全區(qū)域，能夠保護(hù)從事環(huán)氧乙烷滅菌行業(yè)人員的身體健康和企業(yè)安全。
[0027]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，包括: 限位開關(guān)，排風(fēng)氣動蝶閥和防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道； 所述的開門保護(hù)裝置和用于環(huán)氧乙烷滅菌的滅菌容器連接， 在所述的滅菌容器頂部靠近進(jìn)料門的位置設(shè)置有開孔； 在所述的開孔的上方連接所述的排風(fēng)氣動蝶閥和排風(fēng)管道到所述的防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口 ； 在所述的滅菌容器出料門上端安裝有限位開關(guān)。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的防爆排風(fēng)風(fēng)機(jī)位于室外安全區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的開孔的數(shù)目至少為一個。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的開孔的數(shù)目為兩個，包括第一開孔和第二開孔。
5.如權(quán)利要求4所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于， 所述的第一開孔上方連接第一排風(fēng)氣動蝶閥； 所述的第二開孔上方連接第二排風(fēng)氣動蝶閥； 所述的第一排風(fēng)氣動蝶閥與第二排風(fēng)氣動蝶閥通過排風(fēng)管道連接到所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。
6.如權(quán)利要求5所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的排風(fēng)管道是由不銹鋼管道組成。
7.如權(quán)利要求6所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)管道通過軟布進(jìn)行連接。
8.如權(quán)利要求7所述的環(huán)氧乙烷滅菌開門保護(hù)裝置，其特征在于，所述的排風(fēng)風(fēng)機(jī)每分鐘的排風(fēng)量是滅菌容器有效體積的2-3倍。
【文檔編號】A61L2/26GK204092648SQ201420495909
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】周建, 郭立志 申請人:安徽瑞潔醫(yī)療技術(shù)有限公司