專利名稱：一種自控尖端成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自控尖端成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
一次性使用無菌中心靜脈導(dǎo)管包內(nèi)含的中心靜脈導(dǎo)管，主要用于鎖骨下靜脈，廣泛應(yīng)用于臨床治療，可進(jìn)行血流動(dòng)力學(xué)監(jiān)測(cè)、全胃腸外營(yíng)養(yǎng)(TPN)、中心靜脈測(cè)壓、搶救藥品注入、惡性腫瘤化療、骨髓移植、輸液等診斷或治療。中心靜脈導(dǎo)管通常設(shè)置有一主外延管、至少一副外延管、一連接器、一多路導(dǎo)管及針頭。為了減少患者的痛苦，中心靜脈導(dǎo)管的端部是由質(zhì)地較軟的材料制備而成的尖端，尖端與多路導(dǎo)管固定黏合在一起。其制備過程是這樣的，將軟質(zhì)材料預(yù)先制備成軟管，將軟管和多路導(dǎo)管套設(shè)于一金屬導(dǎo)絲，通過人手逐漸推進(jìn)多路導(dǎo)管，多路導(dǎo)管將推動(dòng)軟管一起進(jìn)入加熱裝置，在一定溫度下軟管熔化并與多路導(dǎo)管融合在一起，然后經(jīng)冷卻，再通過人手將多路導(dǎo)管抽出，此時(shí)多路導(dǎo)管的端部已與較軟質(zhì)地的軟管粘結(jié)在一起，形成具有較軟質(zhì)地的尖端。由于軟管與多路導(dǎo)管的結(jié)合過程需要在加熱條件下實(shí)現(xiàn)，而現(xiàn)有技術(shù)中通過人手推進(jìn)，人手不能長(zhǎng)時(shí)間停留在加熱裝置位置，故操作過程受到很大限制，無法準(zhǔn)確控制操作時(shí)間和加熱溫度，無法確保產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質(zhì)量。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種自控尖端成型設(shè)備以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種自控尖端成型設(shè)備， 該自控尖端成型設(shè)備可自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，所制備的產(chǎn)品質(zhì)
量穩(wěn)定。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的一種自控尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；[0012]所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)；所述控制裝置設(shè)置有溫度控制單元和操作控制單元，所述操作控制單元分別與所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸連接；所述溫度控制單元設(shè)置有探測(cè)單元、存儲(chǔ)單元、處理單元和輸出單元，所述處理單元設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端，所述探測(cè)單元設(shè)置于所述加熱裝置，所述探測(cè)單元的輸出端與所述處理單元的第一輸入端連接，所述存儲(chǔ)單元的輸出端與所述處理單元的第二輸入端連接，所述處理單元的輸出端與所述輸出單元的輸入端連接，所述輸出單元的輸出端與所述加熱裝置連接。上述加熱裝置設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元設(shè)置于所述空腔的外壁面，所述活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于所述空腔。上述空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔，所述入料口設(shè)置于所述入料腔的端部， 所述熔融腔設(shè)置于所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔之間，所述熔融腔的兩端分別與所述入料腔、 所述調(diào)節(jié)腔連通；所述入料腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述熔融腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述調(diào)節(jié)腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述入料腔、所述熔融腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面均設(shè)置為圓形，所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面的直徑均小于所述熔融腔的橫截面的直徑；所述活動(dòng)桿設(shè)置有桿體和卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述桿體的外壁面，所述卡環(huán)的直徑與所述熔融腔的橫截面的直徑相等，所述桿體設(shè)置于所述空腔，所述卡環(huán)設(shè)置于所述熔融腔。上述發(fā)熱單元設(shè)置為熱電耦，所述熱電耦設(shè)置于所述熔融腔的外壁面。上述探測(cè)單元設(shè)置為溫度傳感器，所述溫度傳感器的探測(cè)端設(shè)置于所述熔融腔的腔體。上述支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，所述滑動(dòng)腳固定設(shè)置于所述支架，所述滑動(dòng)腳設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相匹配的凸塊，所述凸塊裝配于所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)腳與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。上述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。上述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)靠攏時(shí)，所述第一凹槽和所述第二凹槽合成圓形凹槽，所述圓形凹槽的中軸線與所述入料口的中軸線重合。上述支架設(shè)置有夾持支板，所述夾持支板與所述滑動(dòng)腳固定連接；所述夾持支板設(shè)置滑動(dòng)桿，所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)分別活動(dòng)套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。上述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端，所述第一夾持端、所述第一推動(dòng)端分別與所述第一夾持裝配端的兩端固定連接，所述第一凹槽設(shè)置于所述第一夾持端，所述第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，所述第一裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一推動(dòng)端活動(dòng)連接；[0027]所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，所述第二夾持端、所述第二推動(dòng)端分別與所述第二夾持裝配端的兩端固定連接，所述第二凹槽設(shè)置于所述第二夾持端，所述第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，所述第二裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第二子夾緊氣缸與所述第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的一種自控尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)；所述控制裝置設(shè)置有溫度控制單元和操作控制單元，所述操作控制單元分別與所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸連接；所述溫度控制單元設(shè)置有探測(cè)單元、存儲(chǔ)單元、處理單元和輸出單元，所述處理單元設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端，所述探測(cè)單元設(shè)置于所述加熱裝置，所述探測(cè)單元的輸出端與所述處理單元的第一輸入端連接，所述存儲(chǔ)單元的輸出端與所述處理單元的第二輸入端連接，所述處理單元的輸出端與所述輸出單元的輸入端連接，所述輸出單元的輸出端與所述加熱裝置連接。本實(shí)用新型的自控尖端成型設(shè)備，通過加熱裝置、夾持裝置、 推動(dòng)裝置和控制裝置，可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種自控尖端成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種自控尖端成型設(shè)備的加熱裝置的剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種自控尖端成型設(shè)備的溫度控制單元的示意圖。在圖1、圖2、圖3中，包括架體100、導(dǎo)軌110、加熱裝置200、入料腔211、熔融腔212、調(diào)節(jié)腔213、入料口2110、活動(dòng)桿220、桿體221、[0043]卡環(huán) 222熱電耦131、夾持裝置300、第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320、第一凹槽311、第二凹槽321、支架330、滑動(dòng)腳；340、夾持支板350、第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420、溫度控制單元500、探測(cè)單元510、存儲(chǔ)單元520、處理單元53O、輸出單元540、處理單元的第一輸入端531、處理單元的第二輸入端532、處理單元的輸出端533。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1。一種自控尖端成型設(shè)備，如圖1、圖2和圖3所示，設(shè)置有架體100、加熱裝置200、
夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置。加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置和控制裝置分別設(shè)置于架體100，加熱裝置 200、夾持裝置300和推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接。架體100用于承載加熱裝置200、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，加熱裝置200用于對(duì)需要加工的軟管與多路導(dǎo)管的熔融過程提供熱量，夾持裝置300用于將多路導(dǎo)管逐漸推入加熱裝置200，推動(dòng)裝置用于提供推動(dòng)加持裝置移動(dòng)或動(dòng)作的動(dòng)力，控制裝置用于控制加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置的操作。推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸410和第二子夾緊氣缸420，推進(jìn)氣缸、第一子夾緊氣缸410和第二子夾緊氣缸420均設(shè)置于架體 100。夾持裝置300設(shè)置有支架330、第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320，支架330活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌110，支架330與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，第一夾持機(jī)構(gòu)310和第二夾持機(jī)構(gòu)320 活動(dòng)設(shè)置于支架330，第一子夾緊氣缸410與第一夾持機(jī)構(gòu)310活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸 420與第二夾持機(jī)構(gòu)320活動(dòng)連接。[0070]架體100設(shè)置有導(dǎo)軌110。支架330設(shè)置有滑動(dòng)腳340，滑動(dòng)腳340固定設(shè)置于支架330，滑動(dòng)腳340設(shè)置有與導(dǎo)軌110相匹配的凸塊，凸塊裝配于導(dǎo)軌110，滑動(dòng)腳340與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。在推動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下，滑動(dòng)腳340將沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，使夾持裝置300靠近或者遠(yuǎn)離加熱裝置200。加熱裝置200設(shè)置有入料口 2110，入料口 2110與第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320的位置相對(duì)應(yīng)?？刂蒲b置設(shè)置有溫度控制單元500和操作控制單元，溫度控制單元500用于對(duì)加熱裝置200的溫度進(jìn)行控制，操作控制單元用于控制各個(gè)氣缸的動(dòng)作。操作控制單元分別與推進(jìn)氣缸、第一子夾緊氣缸410和第二子夾緊氣缸420連接， 以便對(duì)各個(gè)氣缸的動(dòng)作進(jìn)行精確控制。溫度控制單元500設(shè)置有探測(cè)單元510、存儲(chǔ)單元520、處理單元530和輸出單元 540,處理單元530設(shè)置有第一輸入端531、第二輸入端532，探測(cè)單元510設(shè)置于加熱裝置 200，探測(cè)單元510的輸出端與處理單元530的第一輸入端531連接，存儲(chǔ)單元520的輸出端與處理單元530的第二輸入端532連接，處理單元530的輸出端533與輸出單元MO的輸入端連接，輸出單元540的輸出端與加熱裝置200連接。探測(cè)單元510設(shè)置為溫度傳感器， 溫度傳感器的探測(cè)端設(shè)置于熔融腔212的腔體，以便準(zhǔn)確探測(cè)熔融腔212腔體內(nèi)的溫度，確保軟管與多路導(dǎo)管熔融處理時(shí)的溫度。加熱裝置200設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，活動(dòng)桿的長(zhǎng)度長(zhǎng)于空腔的長(zhǎng)度，發(fā)熱單元設(shè)置于空腔的外壁面，活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于空腔且部分露出于空腔?；顒?dòng)桿用于將軟管與多路導(dǎo)管穿設(shè)其上，使得多路導(dǎo)管能夠沿著活動(dòng)桿被推入空腔進(jìn)行加熱。空腔設(shè)置有入料腔211、熔融腔212和調(diào)節(jié)腔213，入料口 2110設(shè)置于入料腔211 的端部，熔融腔212設(shè)置于入料腔211和調(diào)節(jié)腔213之間，熔融腔212的兩端分別與入料腔 211、調(diào)節(jié)腔213連通。入料腔211的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，熔融腔212的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，調(diào)節(jié)腔213的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，入料腔211、熔融腔 212和所述調(diào)節(jié)腔213的橫截面均設(shè)置為圓形，入料腔211和調(diào)節(jié)腔213的橫截面的直徑均小于熔融腔212的橫截面的直徑。需要說明的是，入料腔211、熔融腔212和調(diào)節(jié)腔213的橫截面并不僅僅局限于圓形，也可以設(shè)置為半圓形或者橢圓形或者其他形狀?；顒?dòng)桿220設(shè)置有桿體221和卡環(huán)222，卡環(huán)222套設(shè)于桿體221的外壁面，卡環(huán) 222的直徑與熔融腔212的橫截面的直徑相等，桿體221設(shè)置于空腔，卡環(huán)222設(shè)置于熔融腔212?？ōh(huán)222的設(shè)置，使得卡環(huán)222只能在熔融腔212的范圍內(nèi)移動(dòng)，方便確定需要加熱的軟管與多路導(dǎo)管的位置。發(fā)熱單元設(shè)置為環(huán)狀發(fā)熱單元，發(fā)熱單元套設(shè)于熔融腔212。發(fā)熱單元設(shè)置有熱電耦131，熱電耦131設(shè)置于熔融腔212外壁面。第一夾持機(jī)構(gòu)310設(shè)置有第一凹槽311，第一凹槽311的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。第二夾持機(jī)構(gòu)320設(shè)置有第二凹槽321，第二凹槽321的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。當(dāng)?shù)谝粖A持機(jī)構(gòu)310和第二夾持機(jī)構(gòu)320靠攏時(shí)，第一凹槽311和第二凹槽 321合成圓形凹槽，圓形凹槽的中軸線與入料口 2110的中軸線重合。
8[0082]支架330設(shè)置有夾持支板350，夾持支板350與滑動(dòng)腳340固定連接。夾持支板350設(shè)置滑動(dòng)桿，第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320分別活動(dòng)套設(shè)于滑動(dòng)桿，第一子夾緊氣缸410與第一夾持機(jī)構(gòu)310活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸420與第二夾持機(jī)構(gòu)320活動(dòng)連接。在控制裝置的控制下，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420工作，使得第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320靠攏或者分開。具體的，第一夾持機(jī)構(gòu)310設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端， 第一夾持端、第一推動(dòng)端分別與第一夾持裝配端的兩端固定連接，第一凹槽311設(shè)置于第一夾持端，第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，第一裝配孔套設(shè)于滑動(dòng)桿，第一子夾緊氣缸 410與第一推動(dòng)端活動(dòng)連接。第二夾持機(jī)構(gòu)320設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，第二夾持端、第二推動(dòng)端分別與第二夾持裝配端的兩端固定連接，第二凹槽321設(shè)置于第二夾持端， 第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，第二裝配孔套設(shè)于滑動(dòng)桿，第二子夾緊氣缸420與第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。在控制裝置的控制下，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420分別推動(dòng)第一推動(dòng)端、第二推動(dòng)端，第一推動(dòng)端帶動(dòng)第一夾持裝配端和第一夾持端沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)，第二推動(dòng)端帶動(dòng)第二夾持裝配端和第二夾持端沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)，使得第一夾持端與第二夾持端靠攏或者分開。該自控尖端成型設(shè)備的工作過程是這樣的將需要熔接在一起的軟管和多路導(dǎo)管依次套于活動(dòng)桿，然后調(diào)節(jié)活動(dòng)桿的位置，使得卡環(huán)222卡于熔融腔212靠近調(diào)節(jié)腔213的端面，開啟電源，控制裝置控制第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420工作，第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320合攏，多路導(dǎo)管將被夾持機(jī)構(gòu)夾持并位于第一凹槽311和第二凹槽321形成的圓形凹槽，然后，推動(dòng)氣缸工作，推動(dòng)氣缸帶動(dòng)滑動(dòng)腳340沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，支架330逐漸靠近加熱裝置200，此時(shí)夾持裝置300將推動(dòng)多路導(dǎo)管沿著滑動(dòng)桿移動(dòng)進(jìn)入輸入腔并逐漸進(jìn)入熔融腔212，軟管在多路導(dǎo)管的推動(dòng)下也進(jìn)入熔融腔212，此時(shí)在加熱裝置200的溫度下，軟管熔融與多路導(dǎo)管的端部固定融在一起，然后經(jīng)冷卻，此時(shí)推動(dòng)氣缸反向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)腳340沿導(dǎo)軌110移動(dòng)，使得夾持裝置300遠(yuǎn)離加熱裝置200，最后第一子夾緊氣缸410、第二子夾緊氣缸420帶動(dòng)第一夾持機(jī)構(gòu)310、第二夾持機(jī)構(gòu)320分開，即可取出成品。整個(gè)加工過程，通過溫度控制單元 500和操作控制單元進(jìn)行精確控制，可以準(zhǔn)確控制加熱裝置200的加熱溫度、加熱時(shí)間及各個(gè)氣缸的動(dòng)作。該自控尖端成型設(shè)備，通過加熱裝置200、夾持裝置300、推動(dòng)裝置和控制裝置，可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。實(shí)施例2。一種自控尖端成型設(shè)備，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于操作控制單元為PLC程序自動(dòng)控制，可以精確控制加熱溫度、加熱時(shí)間、冷卻溫度、冷卻時(shí)間及推動(dòng)氣缸、 夾緊氣缸的工作，具有控制更加精確的特點(diǎn)，所制備的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自控尖端成型設(shè)備，其特征在于設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，所述加熱裝置、所述夾持裝置、所述推動(dòng)裝置和所述控制裝置分別設(shè)置于所述架體，所述加熱裝置、所述夾持裝置和所述推動(dòng)裝置分別與所述控制裝置連接；所述推動(dòng)裝置設(shè)置有推進(jìn)氣缸和夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)置有第一子夾緊氣缸和第二子夾緊氣缸，所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸均設(shè)置于所述架體；所述架體設(shè)置有導(dǎo)軌；所述夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，所述支架活動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌，所述支架與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置于所述支架，所述第一子夾緊氣缸與所述第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述第二子夾緊氣缸與所述第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；所述加熱裝置設(shè)置有入料口，所述入料口與所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)的位置相對(duì)應(yīng)；所述控制裝置設(shè)置有溫度控制單元和操作控制單元，所述操作控制單元分別與所述推進(jìn)氣缸、所述第一子夾緊氣缸和所述第二子夾緊氣缸連接；所述溫度控制單元設(shè)置有探測(cè)單元、存儲(chǔ)單元、處理單元和輸出單元，所述處理單元設(shè)置有第一輸入端、第二輸入端，所述探測(cè)單元設(shè)置于所述加熱裝置，所述探測(cè)單元的輸出端與所述處理單元的第一輸入端連接，所述存儲(chǔ)單元的輸出端與所述處理單元的第二輸入端連接，所述處理單元的輸出端與所述輸出單元的輸入端連接，所述輸出單元的輸出端與所述加熱裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述加熱裝置設(shè)置有空腔、 活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，所述發(fā)熱單元設(shè)置于所述空腔的外壁面，所述活動(dòng)桿活動(dòng)設(shè)置于所述空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔，所述入料口設(shè)置于所述入料腔的端部，所述熔融腔設(shè)置于所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔之間，所述熔融腔的兩端分別與所述入料腔、所述調(diào)節(jié)腔連通；所述入料腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述熔融腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述調(diào)節(jié)腔的垂直于其軸線的截面設(shè)置為橫截面，所述入料腔、所述熔融腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面均設(shè)置為圓形，所述入料腔和所述調(diào)節(jié)腔的橫截面的直徑均小于所述熔融腔的橫截面的直徑；所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置有桿體和卡環(huán)，所述卡環(huán)套設(shè)于所述桿體的外壁面，所述卡環(huán)的直徑與所述熔融腔的橫截面的直徑相等，所述桿體設(shè)置于所述空腔，所述卡環(huán)設(shè)置于所述熔融腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述發(fā)熱單元設(shè)置為熱電耦，所述熱電耦設(shè)置于所述熔融腔的外壁面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述探測(cè)單元設(shè)置為溫度傳感器，所述溫度傳感器的探測(cè)端設(shè)置于所述熔融腔的腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，所述滑動(dòng)腳固定設(shè)置于所述支架，所述滑動(dòng)腳設(shè)置有與所述導(dǎo)軌相匹配的凸塊，所述凸塊裝配于所述導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)腳與所述推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽的垂直于其軸線的截面設(shè)置為半圓形，當(dāng)所述第一夾持機(jī)構(gòu)和所述第二夾持機(jī)構(gòu)靠攏時(shí)，所述第一凹槽和所述第二凹槽合成圓形凹槽，所述圓形凹槽的中軸線與所述入料口的中軸線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述支架設(shè)置有夾持支板， 所述夾持支板與所述滑動(dòng)腳固定連接；所述夾持支板設(shè)置滑動(dòng)桿，所述第一夾持機(jī)構(gòu)、所述第二夾持機(jī)構(gòu)分別活動(dòng)套設(shè)于所述滑動(dòng)桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自控尖端成型設(shè)備，其特征在于所述第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一夾持端、第一夾持裝配端和第一推動(dòng)端，所述第一夾持端、所述第一推動(dòng)端分別與所述第一夾持裝配端的兩端固定連接，所述第一凹槽設(shè)置于所述第一夾持端，所述第一夾持裝配端設(shè)置有第一裝配孔，所述第一裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第一子夾緊氣缸與所述第一推動(dòng)端活動(dòng)連接；所述第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二夾持端、第二夾持裝配端和第二推動(dòng)端，所述第二夾持端、所述第二推動(dòng)端分別與所述第二夾持裝配端的兩端固定連接，所述第二凹槽設(shè)置于所述第二夾持端，所述第二夾持裝配端設(shè)置有第二裝配孔，所述第二裝配孔套設(shè)于所述滑動(dòng)桿，所述第二子夾緊氣缸與所述第二推動(dòng)端活動(dòng)連接。
專利摘要一種自控尖端成型設(shè)備，設(shè)置有架體、加熱裝置、夾持裝置、推動(dòng)裝置和控制裝置，夾持裝置設(shè)置有支架、第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)，支架活動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌，支架與推動(dòng)氣缸活動(dòng)連接，第一子夾緊氣缸與第一夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，第二子夾緊氣缸與第二夾持機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接；支架設(shè)置有滑動(dòng)腳，第一夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第一凹槽，第二夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二凹槽。加熱裝置設(shè)置有空腔、活動(dòng)桿和發(fā)熱單元，空腔設(shè)置有入料腔、熔融腔和調(diào)節(jié)腔。控制裝置設(shè)置有溫度控制單元和操作控制單元，溫度控制單元設(shè)置有探測(cè)單元、存儲(chǔ)單元、處理單元和輸出單元。該自控尖端成型設(shè)備可進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，能夠精確控制加熱溫度和加熱時(shí)間，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)A61M25/00GK202289173SQ20112042260
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
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