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真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝的制作方法

發(fā)布時(shí)間:2025-05-03

專利名稱:真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種使用哺乳動(dòng)物的胚胎而制取功能性保健品的工藝,更具體地說是一種真空冷凍羊胚胎凍干粉的生產(chǎn)工藝。
羊胚胎為母羊在分娩前成形或半成形胚胎,附帶組織羊胎盤為胎兒母體營養(yǎng)物質(zhì)交換的重要組織結(jié)構(gòu),兩者均含有豐富的營養(yǎng)成份及多種生物活性物質(zhì),人體食用后其利用性及吸收性強(qiáng),并且營養(yǎng)成份配伍比例與人體極為相似,含有蛋白質(zhì)82%以上,氨基酸種類全,其中含有豐富的磷酸脂及卵磷脂等成份,還含有免疫球蛋白,多種抗體及抗干擾素等。但傳統(tǒng)的加工方法會使其中的許多營養(yǎng)成份及活性物質(zhì)被破壞,利用價(jià)值大幅度下降,且食用口感較差,又不易于存貯、運(yùn)輸。
中國發(fā)明專利95109067.4曾公開了“一種羊胎盤凍干粉”,該凍干粉是通過將羊胎盤洗凈,粉碎并采用冷凍干燥工藝制備而成的。它解決了傳統(tǒng)加工方法易使有效成份受到破壞以及貯存、運(yùn)輸不方便的缺點(diǎn),但卻存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)一是僅使用羊胎盤為制作原料,而沒有使用數(shù)量更多、有效營養(yǎng)成份更好的羊胚胎為制作原料,使制作原料的來源受到限制,營養(yǎng)價(jià)值受到影響,在一定程度上也增加了生產(chǎn)成本;二是需要將洗凈的羊胎盤在冷凍前磨成80~200目的顆粒,這在實(shí)際生產(chǎn)中是很難做到的,既便是做到也會極大地增加生產(chǎn)成本,延長生產(chǎn)周期;三是凍干時(shí)需要使干箱的真空度達(dá)10Pa,這在實(shí)際生產(chǎn)中也是很難做到或者是會大大地提高生產(chǎn)成本;四是在升華后需要有4~10小時(shí)的制品干燥過程,會增加產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提供一種營養(yǎng)價(jià)值高、制作原料多、生產(chǎn)工藝難度小、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)周期短的真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝。
為完成上述發(fā)明目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)解決方案是,一種真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝,其特殊之處在于,該工藝的過程如下(1)前期處理將新鮮羊胚胎原料用水清洗干凈,作小塊修整后置于低溫打漿機(jī)中,進(jìn)行低溫打漿,打漿時(shí)物料溫度在-45℃以下,至物料成泥漿狀,脫水后備用;(2)真空冷凍干燥a.將打漿后的物料利用分料斗分裝于物料盤中,將物料盤裝入真空冷凍干燥設(shè)備的干燥倉中,關(guān)閉倉門;b.使干燥倉中的物料品溫降至共晶點(diǎn)溫度以下,在-26℃~-30℃之間,同時(shí)啟動(dòng)真空系統(tǒng),使干燥倉中的靜態(tài)真空度達(dá)到50~70Pa之間;c.向干燥倉供熱,使物料品溫緩慢上升,動(dòng)態(tài)真空度保持在70~200Pa之間,使物料中的固體水份直接升華為氣體抽出,待物料品溫升至不高于30℃時(shí),停止供熱,保證整個(gè)升華干燥時(shí)間8~12小時(shí);d.升華干燥后將物料保持半小時(shí)出倉;(3)半成品處理a.物料出倉后,檢測其水份≤4%;b.利用超低溫打粉機(jī),將物料制成20~200目的羊胚胎顆?;蚍哿?,打粉時(shí)物料溫度在-45℃以下;c.采用無毒包裝材料將粉碎后的羊胚胎顆?;蚍哿S枰园b。
上述技術(shù)解決方案中所述的向干燥倉供熱,可以是向干燥倉利用間歇過渡供熱,這樣一是可使物料緩慢升溫,二是可使物料中水份的升華速度不會太快,從而保證真空系統(tǒng)的正常工作。
本發(fā)明中所使用的打漿機(jī)及打粉機(jī)可以是各種能夠置于低溫環(huán)境下打漿或打粉的設(shè)備。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、利用真空冷凍干燥設(shè)備在低溫狀態(tài)下將漿狀羊胚胎物料急速凍結(jié),并在真空狀態(tài)下低溫加熱,使物料中的水份由冰直接升華為氣體,不同于傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥、噴霧干燥、陰干、風(fēng)干等加工方法,保留了羊胚胎中原有營養(yǎng)成份及活性物質(zhì),保持了原有的色、香、味,且使產(chǎn)品質(zhì)地結(jié)構(gòu)疏松、吸水性強(qiáng),含水量低,便于長期存貯和運(yùn)輸;2、將原料僅使用羊胎盤改為使用數(shù)量多、營養(yǎng)價(jià)值高的羊胚胎,使原料的來源數(shù)量增加,產(chǎn)品營養(yǎng)價(jià)值提高,在一定程度上也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;
3、將羊胚胎原料在冷凍前使用打漿機(jī)打制成漿狀,待升華干燥后再使用打粉機(jī)打制成20~200目的顆?;蚍哿?,這樣可極大地降低生產(chǎn)工藝的難度,減少生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期;4、將物料升華干燥時(shí)的動(dòng)態(tài)真空度控制在70~200Pa之間,這在實(shí)際生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn),也降低了生產(chǎn)成本;5、僅需要升華干燥8~12小時(shí),縮短了生產(chǎn)周期。
以下將給出本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例。
該真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝過程如下(1)前期處理將800千克新鮮羊胚胎原料用流動(dòng)水清洗干凈,作小塊修整后置于超低溫打漿中打漿,打漿時(shí)物料溫度控制在-45℃以下,打漿至物料成泥漿狀,經(jīng)離心脫水備用;(2)真空冷凍干燥a.將打漿后的物料利用分料斗裝于由鋁合金制作的物料盤中,再將物料盤裝入真空冷凍干燥設(shè)備的干燥倉中,關(guān)好倉門;b.檢查所使用的乙二醇不凍液及熱液、真空泵及油位情況,向干燥倉內(nèi)的降溫管中通入-35℃~-45℃的凍液,待物料品溫達(dá)到-5℃~-10℃時(shí),向與干燥倉相通的冷凝倉中通入不凍液,啟動(dòng)真空系統(tǒng),使物料品溫降至共晶點(diǎn)溫度以下,在-26℃~-30℃之間,使干燥倉中的靜態(tài)真空度達(dá)50~70Pa之間,冷凝倉溫度在-25℃~-35℃;c.吹出干燥倉降溫管中的不凍液,向其中通入60℃~70℃的熱液,利用間歇過渡供熱,使物料品溫緩慢上升,使動(dòng)態(tài)真空度保持在70~200Pa之間,使物料中的固體水份直接升華為氣體抽出,待物料品溫升高至不高于30℃時(shí),停止供熱,保證整個(gè)升華干燥時(shí)間8~12小時(shí);d.升華干燥后將物料保持半小時(shí)出倉;(3)半成品處理a.半成品出倉后,檢測其水份≤4%,若高于4%,還應(yīng)再次升華干燥;b.利用超低溫打粉機(jī),將升華干燥后的物料制成80~200目的羊胚胎粉,打粉時(shí)物料溫度在-45℃以下;c.采用無毒鋁箔或無毒復(fù)合袋計(jì)量包裝,外用瓦楞紙箱包裝。
權(quán)利要求
1.一種真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝,其特征在于,該工藝的過程如下(1)前期處理將新鮮羊胚胎原料用水清洗干凈,作小塊修整后置于低溫打漿機(jī)中,進(jìn)行低溫打漿,打漿時(shí)物料溫度在-45℃以下,至物料成泥漿狀,脫水后備用;(2)真空冷凍干燥a.將打漿后的物料利用分料斗分裝于物料盤中,將物料盤裝入真空冷凍干燥設(shè)備的干燥倉中,關(guān)閉倉門;b.使干燥倉中的物料品溫降至共晶點(diǎn)溫度以下,在-26℃~-30℃之間,同時(shí)啟動(dòng)真空系統(tǒng),使干燥倉中的靜態(tài)真空度達(dá)到50~70Pa之間;c.向干燥倉供熱,使物料品溫緩慢上升,動(dòng)態(tài)真空度保持在70~200Pa之間,使物料中的固體水份直接升華為氣體抽出,待物料品溫升至不高于30℃時(shí),停止供熱,保證整個(gè)升華干燥時(shí)間8~12小時(shí);d.升華干燥后將物料保持半小時(shí)出倉;(3)半成品處理a.物料出倉后,檢測其水份≤4%;b.利用超低濕打粉機(jī),將物料制成20~200目的羊胚胎顆?;蚍哿#蚍蹠r(shí)物料溫度在-45℃以下;c.采用無毒包裝材料將粉碎后的羊胚胎顆?;蚍哿S枰园b。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍羊胚胎凍干粉生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的向干燥倉供熱是指向干燥倉進(jìn)行間歇過渡供熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種使用羊胚胎制取功能性保健品的工藝,主要解決已有技術(shù)營養(yǎng)價(jià)值低、制作原料少、生產(chǎn)工藝難度大、成本高、周期長的缺點(diǎn)。該工藝的主要特點(diǎn)是將羊胚胎使用超低溫打漿機(jī)打制成泥漿狀,置于真空冷凍干燥設(shè)備的干燥倉中,使物料品溫降至共晶點(diǎn)以下,然后再緩慢加熱,并保持動(dòng)態(tài)真空度在70~200Pa之間,使物料中的固體水份直接升華為氣體抽出,升華干燥后的物料再使用超低溫打粉機(jī)制成20~200目的顆?;蚍哿!?br> 文檔編號A61K35/48GK1227745SQ9811282
公開日1999年9月8日 申請日期1998年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月3日
發(fā)明者徐寧忠, 張前進(jìn), 金衛(wèi)星, 姚占虎 申請人:徐寧忠, 張前進(jìn)

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