專利名稱：速溶阿膠及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種速溶阿膠及其制備工藝。
阿膠藥用歷史悠久，是祖國醫(yī)學(xué)寶庫的珍品。長期以來，以卓著的療效和神奇的營養(yǎng)滋補(bǔ)作用而著稱于世，深受國內(nèi)外用戶的歡迎。但是傳統(tǒng)阿膠生產(chǎn)周期長，特別是出膠后膠塊自然干燥，水份蒸發(fā)緩慢，膠塊反復(fù)晾曬，占用大面積廠房，產(chǎn)品也易污染，而服用時(shí)必須進(jìn)行燉化，給使用者帶來很大的不便。
本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種生產(chǎn)周期較短，且服用方便的速溶阿膠及其制備工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種速溶阿膠，包括驢皮、冰糖、紹酒，其重量比為800-1200∶10-40∶5-10。其制備方法是將驢皮漂泡、去毛，切成小塊、再漂泡洗凈、經(jīng)提取、濾過、合并濾液，然后進(jìn)行濃縮加入冰糖、紹酒繼續(xù)濃縮至稠膏狀，再加水稀釋，使?jié)饪s膠液的相對密度在0.5g-2之間，將上述膠液用噴霧干燥法干燥成膠粉，控制進(jìn)口溫度為160-200℃，出口溫度為70-100℃。將干燥好的膠粉加入粘合劑一步制粒。膠粉與粘合劑的比例為1∶0.3-2，粘合劑可以采用水、4%淀糊粉、85-95%乙醇或1-1.5%羧甲基纖維素鈉。制粒采用一步制粒機(jī)，控制進(jìn)口溫度為35-60℃，出口溫度為25-40℃。
本發(fā)明速溶阿膠及其制備工藝制備簡單，服用方便。改變了傳統(tǒng)阿膠生產(chǎn)工藝，首先省去阿膠生產(chǎn)中的切膠、曬膠等過程，縮短了阿膠的生產(chǎn)周期;其二，噴霧干燥法可將膠液直接干燥成粉末，不經(jīng)粉碎過程;其三，噴霧粉精度較細(xì)，用來制備沖劑，沖服時(shí)易溶化。從而節(jié)省大量廠房，又可防止污染，提高了阿膠加工效率，服用時(shí)按一定劑量用水直接沖服，極為方便。
本發(fā)明實(shí)施例處方驢皮1000克冰糖30克紹酒7.5克制成速溶阿膠沖劑450克。
制備工藝先將驢皮漂洗、去毛，切成小塊，再漂泡洗凈，分次水煎，過濾，合并濾液，文火濃縮至稠膏狀，然后加適量的水，攪拌均勻，調(diào)整膠液相對密度為1.2，噴霧干燥，控制進(jìn)口溫度為175℃，出口溫度為85℃，收集膠粉，加入適量85%藥用乙醇，用一步制粒機(jī)制粒，控制進(jìn)口溫度為55℃，出口溫度為30℃。
權(quán)利要求
1.一種速溶阿膠，其特征在于包括驢皮、冰糖、紹酒，其重量比為800-1200∶10-40∶5-10。
2.一種速溶阿膠制備工藝，包括漂泡、提取、濾過、濃縮工序，其特征在于用噴霧干燥法進(jìn)行干燥，一步制粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速溶阿膠制備工藝，其特征在于濃縮阿膠的相對密度為0.5-2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速溶阿膠制備工藝，其特征在于噴霧干燥控制進(jìn)口溫度為160-200℃，出口溫度為70-100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速溶阿膠制備工藝，其特征在于制粒時(shí)膠粉與粘合劑的比例為1∶0.3-2，控制進(jìn)口溫度為35-60℃，出口溫度為25-40℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的速溶阿膠制備工藝，其特征在于粘合劑可采用水、4%的淀粉糊、85-95%的乙醇或1-1.5%羧甲基纖維素鈉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種速溶阿膠及其制備工藝，包括驢皮、冰糖、紹酒，其重量比為800—1000∶10—40∶5—10。其制備方法是將驢皮經(jīng)漂洗、提取、濾過、濃縮，主要技術(shù)特點(diǎn)是采用噴霧干燥法進(jìn)行干燥，一步制粒。改變了傳統(tǒng)的阿膠生產(chǎn)工藝，使膠液快速干燥成膠粉，加粘劑制成可以沖服的速溶阿膠制劑。具有生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，服用方便的優(yōu)點(diǎn)。更有利于廣大患者服用。
文檔編號A61K35/36GK1093577SQ93110369
公開日1994年10月19日 申請日期1993年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月6日
發(fā)明者湯亞池, 王京娥, 張義, 張思巨, 周廣森, 楊福安 申請人:山東平陰阿膠廠